Wir liefern umfangreiche metallisierte Keramikisolatoren, die üblicherweise aus Aluminiumoxid, Zirkoniumoxid, Aluminiumnitrid und Berylliumoxid bestehen. Eine metallische Schicht wird auf der spezifischen Oberfläche des Keramikkörpers abgeschieden, um eine Keramik-Metall-, Keramik-Keramik-Verbindung zu erzielen, um Löt- und hermetische Zwecke zu erfüllen . Derzeit bieten wir eine Auswahl an Metallisierungsarten an:
- Keramikbasis + Mo / Mn-Metallisierung
- Keramiksubstrat + Kupfer (Cu) Beschichtung
- Keramiksubstrat + Splitter (Ag) Beschichtung
- Keramiksubstrat + Zinn (Sn) Beschichtung
- Keramikbasis + Wolfram (W) + Vergoldung (Au)
- Keramikbasis + Molybdän (Mo / Mn) + Nickel (Ni) Beschichtung
Wir sind in der Lage, eine Vielzahl spezieller und kundenspezifischer metallisierter Keramikisolatoren gemäß der technischen Zeichnung des Kunden herzustellen, um einige spezielle Anwendungen zu erfüllen, einschließlich metallisiertem Keramiksubstrat, metallisiertem Keramikring, metallisiertem Keramikrohr und so weiter. Wir unterstützen auch das Prototyping bis hin zur Massenproduktion auf der Grundlage von umfassenden Fertigungseinrichtungen im Haus, unabhängig davon, ob es sich um eine sehr kleine Charge oder um einen hohen Volumenbedarf handelt, wir sind in der Lage, diese reibungslos zu verarbeiten.
Metallisierter Keramikisolator wird häufig in Vakuumunterbrechern, Vakuumkondensatoren / Thyristoren, Gasentladungsröhren, Elektronenröhren, Stromdurchführungen, Röntgenröhren, Leistungsschaltern usw. verwendet.