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November 27, 2023

Einführung in das Dick-Film-Druckkeramik-Substrat (TPC)

Das Dick-Film-Druckkeramik-Substrat (TPC) bezieht die Metallpaste auf dem Keramiksubstrat durch Siebdruck und dann bei hoher Temperatur (im Allgemeinen 850 ° C ~ 900 ° C), um das TPC-Substrat nach dem Trocknen vorzubereiten.


Das TFC -Substrat verfügt über einen einfachen Vorbereitungsprozess, niedrige Anforderungen für die Verarbeitungsgeräte und -umwelt und die Vorteile einer hohen Produktionseffizienz und niedrigen Produktionskosten. Der Nachteil besteht darin, dass das TFC-Substrat aufgrund der Begrenzung des Screen-Druckprozesses keine hochpräzisen Linien erhalten kann (min. Leitungsbreite/Linienabstand> 100 μm). Abhängig von der Viskosität der Metallpaste und der Netzgröße des Netzes beträgt die Dicke der vorbereiteten Metallschicht im Allgemeinen 10 & mgr; m ~ 20 μm. Wenn Sie die Dicke der Metallschicht erhöhen möchten, kann sie durch mehrere Siebdruckdrucke erreicht werden. Um die Sintertemperatur zu reduzieren und die Bindungsfestigkeit zwischen der Metallschicht und dem leeren Keramiksubstrat zu verbessern, wird normalerweise eine kleine Menge Glasphase zu der Metallpaste hinzugefügt, wodurch die elektrische Leitfähigkeit und thermische Leitfähigkeit der Metallschicht verringert wird. Daher werden TPC -Substrate nur in der Verpackung elektronischer Geräte (wie der Automobilelektronik) verwendet, für die keine Genauigkeit mit hoher Schaltung erforderlich ist.

Die Schlüsseltechnologie des TPC-Substrats liegt in der Herstellung von Hochleistungsmetallpaste. Die Metallpaste besteht hauptsächlich aus Metallpulver, Bio -Träger und Glaspulver. Die verfügbaren Leitermetalle in der Paste sind Au, AG, Ni, Cu und Al. Leitpasten auf Silberbasis werden aufgrund ihrer hohen elektrischen und thermischen Leitfähigkeit und des relativ niedrigen Preises weit verbreitet (mehr als 80% des Metallpastensmarktes). Die Forschung zeigt, dass die Partikelgröße und Morphologie der Silberpartikel einen großen Einfluss auf die Leistung der leitenden Schicht haben und der Widerstand der Metallschicht mit abnimmt, wenn die Größe der kugelförmigen Silberpartikel abnimmt.

Der organische Träger in der Metallpaste bestimmt die Fluidität, Benetzbarkeit und Bindungsstärke der Paste, die die Qualität des Siebdrucks und die Kompaktheit und Leitfähigkeit des späteren Sinterfilms direkt beeinflusst. Das Hinzufügen von Glasfit kann die Sintertemperatur von Metallpaste reduzieren, die Produktionskosten und die keramische PCB -Substratspannung senken.

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