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Keramikdichtungen

Keramikdichtungen sind multifunktionale industrielle Keramikkomponenten, hauptsächlich mit Keramikdichtungsscheiben, Dichtungsringen, Dichtungen und Keramikventilkugeln. Sie bestehen aus Aluminiumoxid, Zirkonia, Siliziumnitrid und Siliziumcarbid sowie anderen Verbundwerkstoffen. Diese fortschrittlichen Keramikmaterialien bieten außergewöhnliche Verschleiß, Härte, Zähigkeit und chemische Widerstand. Diese Vielseitigkeit macht sie ideal für viele herausfordernde Anwendungen.

Im Vergleich zu Versiegelungseinheiten mit Plastik- und Metalldichtungskernen bieten Keramikversiegelungseinheiten eine bessere Versiegelungsleistung, Zuverlässigkeit, Arbeitseffizienz und eine verlängerte Lebensdauer. Sie können einige Details aus Folgendes kennenlernen:
1. Nach dem Schleifen und Polieren hat die Dichtungskontaktoberfläche eine ideale Schiebfläche mit einer verbesserten Tribologie für eine ideale Flüssigkeitsdichtung.
2. Keramikversiegelungsteile sind korrosionsresistent und werden in schweren Umgebungen niemals oxidieren, um die längere Lebensdauer der Geräte sicherzustellen.
3. Alle fortgeschrittenen Keramikdichtungen haben eine diamantähnliche Härte. Zum Beispiel beträgt der Verschleißfestigkeit von Aluminiumoxid -Dichtungen, die am häufigsten in Haushalts- und Sanitärdichtungen eingesetzt werden, das 266 -fache des Mangansstahls.
4. Unter den Rohstoffen von Keramikdichtungen sind die Siliziumnitridkeramik mit dem niedrigsten Schmelzpunkt als andere bis zu 1900 ° C und haben einen sehr niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. In der Automobilindustrie werden beispielsweise die Kernversiegelungskomponenten niemals von der ultrahoch hohen Temperatur beeinflusst.
5. Stabile und konsistente dimensionale Toleranzen, insbesondere nach der Präzisionsbearbeitung, kann die dimensionale Genauigkeit den Mikrometerniveau erreichen, sodass die genaue Kontrolle der Flüssigkeitsdosis in medizinischen Anwendungen besonders von entscheidender Bedeutung ist.
Aufgrund unseres über 15-jährigen Fachwissens in technischer Keramik und dem Fertigungs-Know-how können wir eine breite Palette von Standard- und maßgeschneiderten Keramikdichtungen entwerfen, Prototypen entwerfen und herstellen. Wenn Sie nach Keramikkomponenten für die Versiegelung suchen, erkundigen Sie sich jetzt bitte!
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Wir müssen geeignete mechanische Dichtungsmaterialien gemäß den mittleren Bedingungen auswählen.

Zu den häufig verwendeten Materialien in mechanischen Dichtungen gehören Hartlegierung, Graphit, PTFE, Keramik und Gummi. In der folgenden Tabelle werden ihre Leistung und Anwendungen eingeführt.

Häufig verwendete Materialien in mechanischen Dichtungen
    Keramikmechanische Dichtungen
    Arbeitsprinzip
    Keramikmechanische Dichtungen verwenden Keramikmaterialien, um Dichtungen herzustellen. Durch die Reibung der Versiegelungsfläche und die Wirkung des Versiegelungsrings wird das zum Übertragung des Drucks verwendete Medium in der Ausrüstung versiegelt, um das Leckagen des Mediums zu verhindern.
    Vorteile
    Keramische mechanische Dichtungen sind in hohen Temperatur- und Hochdruckumgebungen gut abgestimmt, sind nicht einfach zu altern oder zu verformen und sind unter besonderen Arbeitsbedingungen besser geeignet für die Dichtungsanforderungen.
    Anwendungsbereich
    Keramikmechanische Dichtungen werden in Pumpen, Ventilen, Kompressoren und Mischern in Branchen wie Chemikalie, Erdöl und elektrischer Leistung häufig verwendet. Ihr ausgezeichneter Verschleiß- und Korrosionswiderstand verbessert die Arbeitsstabilität und Lebensdauer der Ausrüstung.
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