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Vakuumkeramikkomponente
Unsere Einrichtung ist seit 2008 auf die Herstellung von Vakuumkeramikkomponenten spezialisiert. Mit unseren umfassenden Fertigungsausrüstung und fortschrittlichen Technologien umfassen die von uns angebotenen Dienstleistungen Folgendes:
1. Arten von Keramikkomponenten: Röhrchen und Zylinder, Ringe, Stangen und verschiedene angepasste Konfigurationen gemäß den Spezifikationen von Client.
2. Auswahl von Rohstoffen: hauptsächlich einschließlich Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkoniumoxid (ZRO2) und Aluminiumnitrid (ALN)
3. Von kleiner bis großer Teil: The Max. Außendurchmesser bis zu 200 mm, die min. Außendurchmesser ist klein bis 2 mm.
4. Enge Toleranz: Alle Keramikteile können genau im eigenen Haus bearbeitet werden, um eine ideale passende Beziehung zu synergetischen Komponenten zu erreichen.
5. Optionale Keramikmetallisation: Typisches Molybdän - Mangan (MO/Mn), Wolfram (W) durch Seidenbildschirm oder Vakuumspotterung
6. Optionale metallische Beschichtung bei Metallisation: Typischer Nickel (NI), Direktsilber (AG), Gold (AU), Zinn (SN) und Direct Binded Kupfer (CU). Sie finden die typischen Spezifikationen wie folgt:
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Standard Dimensional Tolerances
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Standard Metallizing System
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As-fired
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± 1%, or ±0.12 mm (±0.005”)
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Molybdenum Maganese Thickness (Thick Flim)
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15um ~ 40um |
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Typical ground |
Surface : ±0.025 ~ 0.05mm ( ±0.001~0.002”)
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Nickle Plating | 3um ~ 6um |
| OD: ±0.025~0.05mm(±0.001~0.002”) | Insulation Strength | ≧ 18KV( D.C ) | |
| ID:±0.05~0.075mm(±0.002~0.003”) |
Tensile Strength with Kovar Components
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Average 150N/mm2 | |
| Steps, slots: ±0.12mm(±0.005”) | Helium Leak Rate | 10-9 cc/sec | |
7. Bieten Sie den technischen Beratungsservice an und bieten Sie den ODM -Service für Prototyping -Fälle an.
Vakuumkeramikkomponenten haben die Eigenschaften einer hohen Vakuumluftdichtheit, einer hohen Dielektrik -Festigkeit, einem niedrigen dielektrischen Verlust, einer niedrigen Dielektrizitätskonstante, einer hohen mechanischen Festigkeit, einer hohen thermischen Leitfähigkeit, einer guten thermischen Stabilität und der chemischen Stabilität. Sie werden in Vakuumelektronikern als Rohrschalen, Energieübertragungsfenster, Klammern, Isolatoren usw. häufig eingesetzt. Wenn Sie uns einen zuverlässigen Lieferanten von Vakuum -Keramikkomponenten finden möchten, sollten Sie sich sofort mit uns in Verbindung setzen.
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Marke:Jinghui -KeramikModel No:CustomizedTransport:Ocean,Land,Air,Express,ExpressVerpakung:Vacumm -Verpackung mit ExportkartonUnterstützung über:100,000pcs/monthOrt Von Zukunft:ChinaProduktivität:50,000pcs/monthWas ist der Keramikmetallisierungsprozess? Die Keramikmetallisation ist eine Art von Technologie, um direkt zu Metalllöckchen zu erreichen. Der Keramik -Metallisierungsprozess enthält hauptsächlich folgende Schritte: 1. Bearbeitung mit der... -
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Metallisierte Keramik für Vakuumrückgänge
- StrukturDie Vakuumausführung besteht normalerweise aus zwei Teilen: dem leitenden Teil und dem isolierenden Teil. Der leitende Teil besteht aus Metallmaterialien, und der isolierende Teil besteht aus fortschrittlichen Keramikmaterialien.
Keramik kann nicht direkt an Metallteilen geschweißt werden. Die Keramikoberfläche muss zuerst metallisiert werden, und dann wird die metallisierte Keramik an die Metallteile gefärbt. Die häufigste Technologie für das Löschen von Metallteilen in hochreinigem Aluminiumoxid-Keramikisolatoren ist die Versiegelung von Keramik-Metall. - ProduktvorteileDie Vakuum -Vorlage hat die folgenden Vorteile:
1. hohe elektrische Isolierung: Aluminiumoxid -Keramik, eine seiner Hauptkomponenten, hat eine hohe elektrische Isolierung und kann den Kurzschluss und die Entladung von Strom effektiv verhindern.
2. Hochspannungswiderstand: Es kann hoher Spannung standhalten und den sicheren Betrieb elektronischer Geräte sicherstellen.
3. hohe Stabilität: Die physikalischen und chemischen Eigenschaften sind stabil und nicht leicht von der Umgebung beeinflusst, wodurch die stabile Leistung elektronischer Geräte sichergestellt wird.
V. - AnwendungsfelderDie Vakuumausführungen sind ideal für Anwendungen, die Vakuumversiegelung und elektrische Isolierung erfordern. Es ist nicht nur in Vakuum- und Ultra-Vakuum-Umgebungen und lecker, sondern auch in hohen und niedrigen Temperaturen, hohen Drücken und korrosiven Chemikalien.
