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Metallisierter Keramikisolator
Wir produzieren maßgeschneiderte Aluminiumoxidkeramik für ultrahohe Vakuum-Durchstriche, Vakuumisolatorflansche, Gasentladungsröhrchen, Gitterrohre, Vakuumunterbrecher, Vakuumkondensatoren und ähnliche Anwendungen, bei denen das Keramik-zu-Metal-Gelenk eine ideale Hermetik und eine hervorragende Festigkeitskraft erfordert.
Warum Keramikmetallisierung?
1. In elektrischen Vakuumgeräten müssen Keramik- und Metallkomponenten eingeblendet werden, um spezielle Funktionen wie Vakuumversiegelung, elektrische Isolierung, Mikrowellenübertragung und Mikrowellenabsorption zu erzielen. Angesichts des beträchtlichen Unterschieds der thermischen Expansionskoeffizienten zwischen Keramik und Metalllegierungen muss auf der Oberfläche der Keramik eine Metallschicht abgelagert werden, damit ihre spezifische Oberfläche sowohl die Eigenschaften von Keramik als auch Metallen aufweist, wodurch das gemeinsame Zusammenhang miteinander wird.
2. Ein ineres Gas wird normalerweise im elektrischen Vakuumgerät gefüllt, um einen spezifischen Vakuumspiegel zu erreichen. Wenn die luftdichten der Keramik- und Metallschweißkomponenten nicht gut genug ist, fällt die Zuverlässigkeit des gesamten Vakuumgeräts aus. Daher wird eine Schicht von Nickel, Silber und Gold auf der Oberfläche der Metallschicht plattiert, um die Benetzbarkeit des Schweißs zu verbessern, was die Schweißstärke und die Luftdichtheit nach dem Schärfen verbessern kann.
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Wir sind spezialisiert auf Molybdän (MO-MN) und Wolfram (W) -Dickfilm-Metallisation auf 94%, 96%und 99%Alumina-Keramikkomponenten. Die verwendeten Hauptmetallisationsmethoden sind Screendruck- oder Vakuum-ähnliches Sputtern, gefolgt von elektroplierendem oder elektrololessem Plattieren, um die metallisierte Oberfläche mit Nickel, Gold, Silber oder Zinn abzudecken. Auf diese Weise kann die Keramik mit sauerstofffreiem Kupfer, Kovar, Edelstahl und anderen Legierungen geschweißt werden.
Wir können verschiedene Arten von metallisierten Keramikkomponenten anpassen und Produkte in kleinen bis großen Größen herstellen. Der minimale Außendurchmesser beträgt 2,0 mm mit einer Höhe von 0,80 mm und der maximale Außendurchmesser 200 mm. Wenn Sie nach einer besseren Lösung für metallisierte Keramikisolatoren suchen oder neue Produkte entwickeln, wenden Sie sich noch heute an uns!
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Einheitspreis:USD 17.5 - 30 / Piece/PiecesMarke:Jinghui -KeramikMinimum der Bestellmenge:Piece/PiecesModel No:CustomizedTransport:Ocean,Land,Air,Express,ExpressVerpakung:Vakuumverpackung mit ExportkartonUnterstützung über:200,000pcs/monthOrt Von Zukunft:ChinaProduktivität:50,000pcs/monthMetallisierter Aluminiumoxid-Keramik-Isolator für Elektronenröhren Metallisierte Aluminiumoxid-Keramiken finden aufgrund ihrer besonderen Funktion in der Verbindung von Keramik zu Metall und Keramik zu Keramik breite Anwendung in vielen... -
Einheitspreis:20~100USDMarke:Jinghui -KeramikMinimum der Bestellmenge:Piece/PiecesModel No:CustomizedTransport:Ocean,Land,Air,Express,ExpressVerpakung:Vakuumverpackung mit ExportkartonUnterstützung über:200,000pcs/monthOrt Von Zukunft:ChinaProduktivität:50,000pcs/monthKeramikisolator für Ultrahochfrequenz-Elektronenröhren Jinghui liefert viele metallisierte Keramikisolatoren, alle diese metallisierten Keramiken sind ideal für den Einsatz in Hochvakuum-, Hochstrom-, Hochspannungs- und Hochdruckanwendungen. Wir... -
Marke:Jinghui -KeramikMinimum der Bestellmenge:Piece/PiecesModel No:CustomizedTransport:Ocean,Land,Air,Express,ExpressVerpakung:Vacumm -Verpackung mit ExportkartonUnterstützung über:200,000pcs/monthOrt Von Zukunft:ChinaProduktivität:50,000pcs/monthAlumina -Keramik für HF -Leistungsstöcke Derzeit sind die häufig verwendeten fortschrittlichen Keramik in elektrischen Vakuumgeräten Aluminiumoxid, Berylliumoxid, Bornitrid, Aluminiumnitrid und Diamant. In Anbetracht der Kostenleistung ist... -
Einheitspreis:USD 3 - 5 / Piece/PiecesMarke:Jinghui -KeramikModel No:CustomizedTransport:Ocean,Land,Air,Express,ExpressVerpakung:Vakum-Verpackung.Unterstützung über:200,000pcs/monthOrt Von Zukunft:ChinaProduktivität:50,000pcs/monthMO / MN Metallisierte Keramikrohr Jinghui liefert in hochreinem Aluminiumoxid viele präzise metallisierte Keramikröhrchen. Diese metallisierten Keramiken werden häufig in einer Vielzahl von Hochspannungs-, Hochstromvorrichtungen für die Militär-,... -
Einheitspreis:1~50USDMarke:Jinghui -KeramikMinimum der Bestellmenge:Piece/PiecesModel No:CustomizedTransport:Ocean,Land,Air,Express,ExpressVerpakung:Vakuumverpackung mit ExportkartonUnterstützung über:200,000pcs/monthOrt Von Zukunft:ChinaProduktivität:50,000pcs/monthFeuerfestes metallisiertes Keramikgehäuse für Wasserstoff-Thyratron Metallisiertes Keramikgehäuse für Hydrogen Thyratron besteht aus Aluminiumoxid mit min. 95% Reinheit, kann durch Trockenpressen, Heißpressen, ISO-Pressen geformt werden. Im... -
Marke:Jinghui -KeramikMinimum der Bestellmenge:Piece/PiecesModel No:CustomizedTransport:Ocean,Land,Air,Express,ExpressVerpakung:Vacumm -VerpackungUnterstützung über:200,000pcs/monthOrt Von Zukunft:ChinaProduktivität:50,000pcs/monthMetallisierte Keramik für Gasrohrverhaftungen Hauptmerkmale der metallisierten Keramik im Gasentladungsröhrchen 1. Hochlaillierte Stärke, bis zu 120 MPa nach dem Zusammenschluss von Keramik und Metall 2. Überwachung niedriger Leckrate und ideale...
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Keramik -Vorschubdinsulatoren
MO-MN metallisierte Aluminiumoxidkeramik
Metallisierter Keramikisolator
Rosa elektronischer Keramikisolator
Qualität des Metallceramic-Isolatorpakets
Luftdichtheit ist einer der wichtigsten Indikatoren, um die Qualität des Metall-Ceramic-Isolatorpakets zu messen. Leckage ist der Hauptgrund für den Versagen des Metall-Ceramic-Isolatorpakets.
1. Gründe im Zusammenhang mit Keramikisolatoren:
A. In einigen Verbindungen des Keramikisolatorproduktionsprozesses kann es Probleme geben, die zu Leckagen des Keramikisolators selbst führen können.
B. Es kann Probleme mit der Metallisierungsbehandlung der Dichtfläche (der Kontaktfläche zwischen Keramik- und Metallteilen) des Keramikisolators vor dem Schweißen geben, wie z. Auf diese Weise kann das flüssige Lötmittel die freiliegende Keramik nicht effektiv nassen und die Lücke zwischen Keramik und Metallteilen nicht füllen, was zu Leckagen führt.
C. Die passende Größe des Keramikisolators und der Metallteile ist zu klein, sodass die Lücke mit den Metallteilen größer wird und das Löten die Lücke nicht füllen kann, was zu Leckagen führt.
2. Gründe im Zusammenhang mit dem Lötprozess:
A. Wenn die Temperatur niedrig ist oder die Haltezeit kurz ist, ist das Lot nicht genug geflossen, was zu Leckagen führt.
B. Wenn die Temperatur hoch ist oder die Haltezeit lang ist, ist das Lot mehr verstreut und das verbleibende Lötmittel kann die Lücke nicht dicht füllen, was zu Leckagen führt.
Maßnahmen zur Verbesserung der Luftdichtheit
1. Befolgen Sie die relevanten Anforderungen während der Produktion und des Lötens von Keramikisolatoren, um die Möglichkeit einer Leckage zu verringern, die durch unsachgemäße Keramik- und Lötprozesse verursacht wird.
2. Vor dem Schweißen sollten Keramikisolatoren mit Mängel wie exponierter Keramik auf der Dichtfläche und geringer Größe so weit wie möglich ausgewählt werden, um die Ertragsrate der Löhne in gewissem Maße zu verbessern.
1. Gründe im Zusammenhang mit Keramikisolatoren:
A. In einigen Verbindungen des Keramikisolatorproduktionsprozesses kann es Probleme geben, die zu Leckagen des Keramikisolators selbst führen können.
B. Es kann Probleme mit der Metallisierungsbehandlung der Dichtfläche (der Kontaktfläche zwischen Keramik- und Metallteilen) des Keramikisolators vor dem Schweißen geben, wie z. Auf diese Weise kann das flüssige Lötmittel die freiliegende Keramik nicht effektiv nassen und die Lücke zwischen Keramik und Metallteilen nicht füllen, was zu Leckagen führt.
C. Die passende Größe des Keramikisolators und der Metallteile ist zu klein, sodass die Lücke mit den Metallteilen größer wird und das Löten die Lücke nicht füllen kann, was zu Leckagen führt.
2. Gründe im Zusammenhang mit dem Lötprozess:
A. Wenn die Temperatur niedrig ist oder die Haltezeit kurz ist, ist das Lot nicht genug geflossen, was zu Leckagen führt.
B. Wenn die Temperatur hoch ist oder die Haltezeit lang ist, ist das Lot mehr verstreut und das verbleibende Lötmittel kann die Lücke nicht dicht füllen, was zu Leckagen führt.
Maßnahmen zur Verbesserung der Luftdichtheit
1. Befolgen Sie die relevanten Anforderungen während der Produktion und des Lötens von Keramikisolatoren, um die Möglichkeit einer Leckage zu verringern, die durch unsachgemäße Keramik- und Lötprozesse verursacht wird.
2. Vor dem Schweißen sollten Keramikisolatoren mit Mängel wie exponierter Keramik auf der Dichtfläche und geringer Größe so weit wie möglich ausgewählt werden, um die Ertragsrate der Löhne in gewissem Maße zu verbessern.