Verwendung von Keramiksubstraten
Alumina -Keramik -Substrate
Aufgrund der Eigenschaften von Aluminiumoxid-Substraten mit hoher Purity, die eine relativ geringe thermische Leitfähigkeit und einen hohen thermischen Expansionskoeffizienten aufweisen, werden hauptsächlich in der Kfz-Elektronik, der Halbleiterbeleuchtung und der elektrischen Geräte verwendet.
Aluminiumnitridsubstrate
Da Aluminiumnitrid -Keramikmaterial eine hohe thermische Leitfähigkeit und den thermischen Expansionskoeffizienten aufweist, ist es zusätzlich zu seiner hohen Isolationsfestigkeit und einer niedrigen Dielektrizitätskonstante ein ideales Verpackungssubstrat und Wärmeableitungsmaterial.
Siliziumnitridsubstrate
Angesichts der hohen mechanischen Festigkeit, der hohen thermischen Leitfähigkeit und der thermischen Schockfestigkeit von Siliciumnitrid-Keramik (SI3N4) werden SI3N4-Substrate in Hochleistungs-Halbleitern, Hochleistungsgeräten, neuen Energiefahrzeugen und Flugzeugmotoren häufig eingesetzt.
Zirkonia -Keramik -Substrate
In Anbetracht der Tatsache, dass Zirkonia -Keramik (ZRO2) hervorragende mechanische Eigenschaften, Wärmeisolierung, Brechungsindex und breite spektrale Transparenz aufweist, werden sie in Industrie, Elektronik, Optik und Medizin häufig verwendet.
Beryllia Keramiksubstrate
Berylliumoxidsubstrate haben eine geringe Dichte, eine extrem hohe thermische Leitfähigkeit und eine gute umfassende Leistung. BEO-Pulver ist jedoch sehr giftig und teuer, so dass es nur in einigen Bereichen verwendet wird, wie z.
Letzte Gedanken
Mit einem Wort, die Anwendung von Keramiksubstraten hat fast alle hochwertigen elektronischen Stromversorgungen und sogar Kommunikations-, Computer-, Militär- und Luft- und Raumfahrtfelder behandelt. Mit der Innovation und dem Fortschritt von Technologien in verschiedenen Anwendungsbereichen wird der globale Markt für Keramik -Substrat erheblich wachsen.
Mit kontinuierlichen Durchbrüchen in der keramischen Substratpulverreinigungstechnologie und der Verbesserung der Form- und Keramik -Metallisationsprozesse entwickeln sich Keramiksubstrate in Richtung einer dünneren, höheren Leistung, höheren Zuverlässigkeit und höherer Integration.