Warum Keramikmetallisierung?

2025,08,02

Warum Keramikmetallisierung?

1. In elektrischen Vakuumgeräten müssen Keramik- und Metallkomponenten eingeblendet werden, um spezielle Funktionen wie Vakuumversiegelung, elektrische Isolierung, Mikrowellenübertragung und Mikrowellenabsorption zu erzielen. Angesichts des beträchtlichen Unterschieds der thermischen Expansionskoeffizienten zwischen Keramik und Metalllegierungen muss auf der Oberfläche der Keramik eine Metallschicht abgelagert werden, damit ihre spezifische Oberfläche sowohl die Eigenschaften von Keramik als auch Metallen aufweist, wodurch das gemeinsame Zusammenhang miteinander wird.

2. Ein ineres Gas wird normalerweise im elektrischen Vakuumgerät gefüllt, um einen spezifischen Vakuumspiegel zu erreichen. Wenn die luftdichten der Keramik- und Metallschweißkomponenten nicht gut genug ist, fällt die Zuverlässigkeit des gesamten Vakuumgeräts aus. Daher wird eine Schicht von Nickel, Silber und Gold auf der Oberfläche der Metallschicht plattiert, um die Benetzbarkeit des Schweißs zu verbessern, was die Schweißstärke und die Luftdichtheit nach dem Schärfen verbessern kann.

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Wir sind spezialisiert auf Molybdän (MO-MN) und Wolfram (W) -Dickfilm-Metallisation auf 94%, 96%und 99%Alumina-Keramikkomponenten. Die verwendeten Hauptmetallisationsmethoden sind Screendruck- oder Vakuum-ähnliches Sputtern, gefolgt von elektroplierendem oder elektrololessem Plattieren, um die metallisierte Oberfläche mit Nickel, Gold, Silber oder Zinn abzudecken. Auf diese Weise kann die Keramik mit sauerstofffreiem Kupfer, Kovar, Edelstahl und anderen Legierungen geschweißt werden.

Wie man pflegt

Speicherumgebung

Metallisierte Keramikgeräte sollten in einer trockenen, sauberen Umgebung ohne korrosive Gase gelagert werden. Die relative Luftfeuchtigkeit sollte vorzugsweise zwischen 40% und 60% kontrolliert werden und die Temperatur sollte zwischen 15 und 25 ℃ gehalten werden. Vermeiden Sie es, das Gerät einer feuchten Umgebung auszusetzen, da die Feuchtigkeit zu einer Oxidation der Metallisationsschicht führen kann, wodurch die Schweißleistung und die Adhäsion verringert werden.

Antikollision und Reibung

Während der Handhabung und Lagerung sollten metallisierte Keramikgeräte vor Kollision und Reibung geschützt werden. Die Keramik selbst sind spröde und die Metallisationsschicht kann auch durch externe Kräfte beschädigt werden. Spezielle Verpackungsmaterialien wie Schaum und Schwamm können verwendet werden, um das Gerät zu reparieren, um Schwingung und Kollision während des Transports und der Lagerung zu reduzieren.

Regelmäßige Inspektion

Überprüfen Sie die metallisierten Keramikgeräte regelmäßig, um zu beobachten, ob die Metallisationsschicht Verfärbung, Schälen, Risse usw. hat. Wenn Probleme gefunden werden, sollten sie rechtzeitig behandelt werden. Für einige wichtige elektrische Vakuumgeräte wird empfohlen, alle sechs Monate eine umfassende Inspektion durchzuführen, um die Stabilität der Geräteleistung zu gewährleisten.

Reinigung und Wartung

Verwenden Sie beim Reinigen metallisierter Keramikkomponenten ein weiches trockenes Tuch, um sie vorsichtig abzuwischen, und vermeiden Sie die Verwendung von Reinigungsmitteln, die chemische Lösungsmittel enthalten, um eine Korrosion der metallisierten Schicht und der Keramikoberfläche zu vermeiden. Wenn sich auf der Oberfläche der Komponente befinden, die schwer zu entfernen sind, können Sie unter Anleitung von Fachleuten spezifische Reinigungsmethoden verwenden.

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Autor:

Mr. Andy Chen

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